影响纸箱包装中纸板平整度的因素

纸板的平整度是纸箱包装工艺中的重要指标之一，直接关系到印刷涂、模切或开槽、切角的质量。

纸板的平整度差，会产生各种拱形的纸板，机械吸附式印送来时容易卡住，造成纸板报废，被迫停机清洗；双色印刷或多色印刷容易出现着墨不均匀、套色不准确、边缘颜色重叠等缺陷；印上的槽的尺寸被移位，并且纸箱的上下摆动盖重叠或不适合；模切进给还会导致粘连和尺寸移位，这可能导致正面纸板的二次浪费或设备损坏，并迫使机器停止进行精加工。

总之，纸板平整度差会给进料带来不便，并导致芜湖纸箱包装过程中二次废品的增加。

平整度差的纸板的外观形状大致可分为三种：横拱、纵拱和任意拱。

横拱是指沿波纹方向产生的拱。纵向拱是指纸板沿生产线速度方向的拱。任意拱，是指沿任意方向起伏的拱。薄纸的拱形表面称为正拱，里纸的拱形表面称为负拱，里纸起伏的表面称为正拱和负拱。

那么影响纸箱包装中纸板平整度的主要原因都有哪些呢？下面给大家详细介绍。

1、里纸的类型和等级是不同的。有进口和国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等。根据纸张质量差，纸张一般比里纸好

2、里纸的主要技术参数不同。考虑到纸箱的性能要求或用户的成本降低，纸箱的表面里纸要求不同，通常是：

(1)地表里纸在数量上是不同的。有些组织比里纸，的大，有些则小。

(2)面部组织的里纸含水量不同。由于供应商、运输库存和其他环境的湿度不同，面巾纸的含水量比里纸，高，但也较小。

(3)地表里纸和含水量不同。首先，薄纸的基重大于里纸，含水量大于里纸或小于里纸；其次，薄纸的基重小于里纸，含水量大于里纸或小于里纸

3、纸页预热器加热面长度(包角)或加热面长度(包角)的选择和调整不当，不能任意调整。前者操作不当，后者设备有限，影响预热和干燥效果。

4、同一批纸的含水量不同。一部分纸的含水量大于另一部分纸或管纸的含水量。

5、蒸汽喷雾装置不能正确使用或设备上没有喷雾装置，因此纸张的湿度不能任意增加。

6、纸张预热后散发水分的时间不足，或环境湿度高，通风不良，生产线速度不合适。

7、蒸汽压力不足且不稳定，疏水器等配件损坏或管道积水排放不及时，导致预热器无法正常稳定工作。