工业纸管制作流程及存储注意事项

随着各行各业的发展，工业发展达到顶峰，工业发展所需的辅助材料需求逐渐增加。纸管的使用越来越广泛，消费也在增长。由于其成本低、质量轻、易回收、无污染等优点，纸管产品已广泛应用于造纸工业、包装工业、纺织化纤工业。纸管可用作各种卷筒纸和纸板的内芯。

生产工业纸管的原材料是纸。该材料具有良好的环保性能。它可以以环保的方式回收和处理。工业纸管具有很强的抗压性。在运输过程中，产品质量也能得到很好的保证。在生产过程中，可以根据用户的需求定制不同规格、图案和样式的产品。下面来为大家介绍工业纸管的生产过程。

一、纸管的制作过程

1、原纸分条：将卷状的纸张原料，通过分条机分成窄的卷装纸张，以便卷管；

2、调制胶水：将氢氧化钠、胶水、硼砂按比例调制成胶水，并加到卷管机的胶水槽里；

3、卷管及切管：将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，将胶水槽加加胶水，运行设备，条状纸螺旋卷好成型，末端有切除装置，切断纸管；

4、纸管装车：将切断的纸管，装到带脚轮的小车；

5、纸管烘干：将推车推进烤房，开启纸管烘干机，自动进行烘干。纸管烘干时间8到15个小时，温度由50、55、60、65度递增；

6、纸管精切、打磨、包装、装车：卷管机切断的纸管精度不高，需用精切机再次切断，并打磨好切断的切口，包上包装袋，装车发货。

二、纸管烘干设备的技术特点

首先是采用“三级多回路”工艺流程，将整个干燥过程分为三个阶段，每个工艺不同。特殊分散设备被安装在和提倡喂养系统可以做抛物线运动卷起来，里面的果肉是设备，以确保统一的“屏幕”的形成，提高纸浆与热空气接触混合，使完整的传热、传质过程在很短的时间内，浆料中的游离水正在蒸发，浆料由块状、片状、絮凝块状变成松散的，既能提高热能的利用率，又能提高干燥速度。

其次，设备采用热能分配系统，可根据不同干燥阶段纸浆含水量的不同，调节干燥温度和风速，有效节约能源消耗，降低生产成本。蒸发出来的水汽从每个气缸的末端直接排出，有效避免了纸浆的“加湿返”，既提高了干燥效率，又保证了纤维质量。

然后，就是该设备的气缸采用“三级多密封”，负压运行，密封性好，再加上良好的保温效果，可减少气缸内部的热量损失，提高热量的利用率；同时可以减少缸内烟气和粉尘的溢出，保证生产环境的干净整洁。烟气产生后，粉尘通过引风机进入专业除尘装置进行过滤、净化、沉降，达到排放标准，对环境影响小。

三、纸管存储注意事项

当然我们在操作的过程中还要要检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法是否规范，具体操作过程如下：

1、纸管的堆放高度控制在5米左右，并进行分类堆放，给叉车留出足够大的行驶空间。

2、堆放时应避免将直径小的纸管放置在直径大的纸管之上，这样堆放不稳容易发生事故。

3、纸管的堆放确保存取方便，尽量避免无谓搬动，这样容易造成纸管的破损甚至报废。

4、要严格控制仓库的温度以及湿度，给纸管提供合适的环境环境。

5、应用条码技术，对纸管进行编码，有序存放，这样方便统计和核算。

芜湖纸管已成为现代物流中常用的包装材料。其应用可有效保障货物的储运，大大提高工业运输效率，确保物流运输快速有效。事实上，在学习如何使用工业纸管之前，还应该选择正确的购买方式，选择真正优质的工业纸管，使用时间自然比普通低质量工业纸管更长。