纸箱制造质量检验及品质控制

纸箱在我们的生活中是不可缺少的。纸箱的使用范围广泛，使用频率也很高。因此，高品质纸箱将更受欢迎。那么，如何生产高品质和受欢迎的纸箱呢？下面来为大家介绍几种纸箱生产过程中品质管控的方法。

一、产品实物质量审核

纸箱产品实物质量审核的内容如下：芜湖纸箱产品的质量缺陷分为重大缺陷和轻微缺陷，并写出详细的检查项目。质量缺陷项目和审核结果应在实际审核后记录。应及时分析质量缺陷，尽可能详细地填写纸箱质量审核报告，审核结果应报告主管领导和相关部门，并作为质量信息和数据及时传递和存档。

二、纸箱生产现场质量控制

创造良好的生产秩序和环境，保持生产现场清洁卫生也是保证纸箱质量的一个不可或缺的条件。例如，工作区、电器和产品的堆放和一般运输、工人的操作环境、现场的清洁度等因素对瓦楞纸箱的生产和生产有重要影响，应予以规定。因此，瓦楞纸箱生产现场可以有效地逐点控制。可采用的措施：制定瓦楞纸箱生产现场的管理标准，定期检查和评估现场、机器、设备、原材料、在制品、工作站和器具的位置。应采取有效措施，减少纸箱搬运过程中因碰撞、划伤、污染和粗鲁搬运造成的损坏。半成品和在制品应贴上标签：尤其是纸板线以下的产品不印刷。如果它们没有标签，并且相同的类型和规格相似，很容易引起混淆和错误。

根据检验目的，纸箱生产现场的质量控制可分为控制检验、进货检验和质量组织的检验和标识。纸箱企业可以在保证纸箱产品质量的前提下，因地制宜设立质检机构，配备质检人员。过程检验一般有以下形式：首件检验是芜湖纸箱产品制造过程中的预防性检验，适用于多种类型。首件检验应由操作者亲自进行，并提交专职检验员批准。巡检是检验员在生产现场按一定的时间间隔对相关工序的产品质量进行的流动检查。完工检验用于检查一批成品，主要是工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户之前的下一次检验。

三、不合格品的控制和纠正措施

不合格品控制和标识：不合格品的瓦楞纸板和芜湖纸箱应有标识，不得与合格的纸板和纸箱混装。应将其隔离并放置在指定区域。未经批准，不得使用、转让或与合格的纸箱混合。不合格品可通过四种方式处置：修理、报废、修改附件和降价。不合格品纠正措施：对于批量不合格品，填写质量事故报告，找出质量事故的根本原因，采取相应措施进行有效控制，避免类似事故再次发生。同时，应指定专人负责各项措施的实施，监督和检查这些措施的实施情况，看目标是否实现。措施和技术修改的实施结果应存档。

掌握纸箱的质量，应该从芜湖纸箱生产现场的质量控制入手，注重质量预防，注重质量防范，辅以质量控制，预防与检查相结合，消除生产过程中影响质量的因素，不断提高纸箱产品的质量，减少各个环节的损失，提高企业的经济效益和社会效益。