纸箱原纸损耗如何降低成本

在纸箱包装印刷行业，随着激烈的市场竞争，原纸占纸箱生产成本的70%-80%，甚至更高，因此原纸的管理是纸箱生产的重中之重。在采购、入库检验、标准安排和堆放、卷入和入库、卷出和称重以及剩余卷秤使用后的归还等一系列过程中，都需要采取严格的措施。国内纸箱厂在跟踪和控制原纸损失方面持有不同的观点和做法。由于企业内部涉及多个部门，建立一个机制完善、原纸库存透明度高的供应链是跟踪和控制原纸损耗的关键。

该如何降低纸箱生产原纸损耗成本：

1、严格把控原纸质量关卡。选择质量稳定、技术指标合格、交货及时的大型企业。不可低价抢占市场，而去购买一些含水量高、含砂量大、结构不稳定、强度差的劣质原纸。这不仅不能提高生产效率，还会加速瓦楞辊的磨损。因此，选择高强度、低重量的原纸是控制纸箱生产原纸损耗的关键。

2、建立完善的储存设施，规范原纸的堆放。原纸必须经过专业仪器检测，看是否达标，包括不合格产品的称重。然后按品种、型号、规格、数量堆放，并记录入库批号和重量。

3、通过标准化管理，减少原纸种类，生产部门应在优化小订单裁切中找到平衡点，合理优化纸张布局，避免瓦楞纸机过度换纸，这是减少原纸损耗的有效途径。

4、每一张原纸都要进行强制管理，原纸从入库到出库都要做好原始记录，剩余的剩余纸从出库到出库都必须做好记录，直到用完为止。叉车操作员在夹纸时必须小心。避免夹持原纸并造成损失。制定相关处罚方案，增强其责任感和安全意识。同时，生产线操作员在将原纸装入计算机时应规范操作。送纸时，卡盘必须位于纸芯的中心，以确保原纸的平稳旋转，并且在生产过程中必须不时拧紧卡盘，以避免因制动压力过大而损坏纸芯。使用后用小胶带密封。当使用第二和第三残余辊时，进给卡盘必须与原始位置对齐。这样一来，每卷原纸基本都能用完，有效减少了原纸的损耗。

供应部门和生产部门必须密切合作，避免原纸更换的浪费或过量库存，这是控制芜湖纸箱生产原纸损失的方法之一。

尽管上述措施增加了相关工作人员的工作量，但它们在原纸库存的管理和清点以及原纸损耗的控制和跟踪方面发挥了关键作用。原纸损失每减少1%-2%就意味着利润的增加，这可以在激烈的市场竞争中抓住利润点。