纸箱生产中糊箱方式有哪几种

商品对纸箱的需求越来越大，对纸箱质量的要求也越来越高。许多食品和药品纸箱包装大多是通过胶粘完成的。目前，国内有针对纸箱糊箱有三种作业方式：手工作业方式、手推式半自动糊箱机、全自动糊箱机。

糊箱工艺是纸箱生产印后工艺的一种。人们总是关注印刷和纸板生产线，但往往忽略了印刷后的过程。可能是前者的设备投资相对较大引起了担忧，而后者的投资相对较小或不必要。事实上，即使一些纸箱制造商的印刷机是一流的，如果印后工序控制不好，很可能会产生一堆废品。如果投入一些精力来控制印后过程，也可以创造可观的利润，糊箱工艺印后流程的改进能给纸箱企业带来一些帮助。下面就来为大家详细介绍芜湖纸箱糊箱的三种作业方式。

一、手工作业方式

这种方法是传统的，占用空间较大，占用劳动力较多，效率较低，废品率高（经常会出现纸板箱粘连、胶水脱落等不良现象），使用较多的胶水（使用刷子或塑料瓶手动涂胶，涂胶量大且厚度不均匀），生产成本高（产值低，胶水量大，成本自然高）。目前，小规模企业普遍采用这种劳动密集型生产模式，其优点是不需要固定资产，对产品没有特殊要求。

二、手推式半自动糊箱机

这种纸箱粘贴机已在许多纸箱厂广泛使用。它的优点是：占地面积小，订单更换快，生产效率约为手工作业的两倍（平均生产时间为每两人一组800～1000小时），胶水均匀，消耗量比手工作业少，投资成本低。

其缺点是：无法生产小尺寸纸箱，无法生产异形纸箱，线位置不准确（容易变成喇叭口、偏斜等）。

三、全自动糊箱机

一些大型纸箱企业使用这种机器，大部分都是从日本进口的，适合生产大量订单。

缺点：调试时间长，涂胶口容易移动。短订单和小订单不适合生产这台机器，因为调试时间可以手动完成，一次性机械成本高（约180万元）；因此，很少有企业采用这种运营模式。

优点是：生产效率高，人力少。此外，目前市面上大多数生产卡盒的自动装盒机都不适合生产瓦楞纸箱，容易出现对齐错误的问题。对于有严格要求的产品，没有好的解决方案；