包装材料基础知识介绍
一.分类
常用的包装材料有:
1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)
4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)
7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)
10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙
13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)
15)珍珠棉16)扎带
二.材料和选型
1.卡通箱
a.卡通箱纸质:
卡通箱纸质X为:K A B C 3依次变差;
X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层
X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层
X----表示表面用纸,坑纹----普通之坑纸,
中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,
单坑(纸质)双坑(纸质)三坑(纸质)幼坑(纸质)
C33 B=3 B≡B B9B
B33 B=C B≡C B9C
B3C B=B B≡3 A9A
B3B A=B A≡B A9B
A3B A=A A≡A W9A
W3B W=B W≡B W9B
b.卡通箱材料之选择:
一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.
c.箱唛
根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供应商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.
箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供应商同箱唛一起印在卡通箱上.
才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:
才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;
注:卡通箱尺寸以mm为单位.
d.卡通箱尺寸计算
i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).
ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.
iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.
iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.
v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.
vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条码机时,方可以确认和批量生产.
2.内卡通箱
在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.
3.平卡
a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.
b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.
c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.
4.蛋隔
常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.
a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.
b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.
5.白盒
a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.
b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.
c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.
6.彩盒
彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.
窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.
a.彩盒的材料有:
i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.
ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.
b.彩盒表面加工
按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.
c.窗口胶片材料
常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.
7.海报
海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.
8.考贝纸
a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免咻敽驼驼又?产品与产品之间被磨花.
b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.
c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.
9.贴纸
收到客人的菲林或文档,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.
a.贴纸分为:透明贴纸、条码贴纸、彩印贴纸等.
i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.
ii.条码贴纸:制作好的条码贴纸样品要过条码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.
iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.
b.贴纸备胶材料:
普通 强力 力图500 3M逐次加强粉力.
10.吸塑
1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.
2)设计时注意:
a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.
b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供应商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.
c.常用的吸塑方式有:
天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.
i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.
ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.
d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.
e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.
11.吸塑卡
对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:
a.插卡式吸塑卡
吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.
当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.
b.热压式吸塑卡
吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.
设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.
c.吸塑卡材料:
视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.
12)保利龙(POLYLON)
此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.
13)胶袋
A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.
B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.
C.常用胶袋表示方法
a.PE或PP平袋:
封口处通常约为5~8mm,表示方法为:
5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.
b.骨袋,俗称拉链袋:
5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.
c.无封口的胶袋:
5x8”表示两头通.d.打孔的胶袋,孔作透气用.
5x8”打2孔.
e.印字胶袋:
PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置.
f.汽珠袋
要注明单面或双面,其他尺寸标注同前面所述:
i.PP单面汽珠袋, 5x8”表示5”为开口.
单面汽珠片或双面汽珠片
有盖的胶袋(一边长一边短)
50mm+120mm+25mm;
ii.材料厚度
一般采用0.03mm,特殊情况采用0.05mm.
iii.设计中注意事项:
当塑胶袋比较大时,要在塑胶袋上打孔,以防止小孩套入头中窒息.
14)说明书和邮卡等
根据客人的样板和菲林而作,一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产.
15)珍珠棉
一般用于防振之用,此为较少使用,厚度约为2mm.
16)扎带
a.外色胶分为扁形与圆形两种,一般为黑色胶体.
b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡背面加表卡或塑胶片,以防止内卡裂开或扎带松开.
三.有关QA测试
1.,测试之内容
参见QA测试标准
四.包装设计注意事项
1.彩盒采用PEV片时,一定要加考贝纸隔开.
2.卡通测试
一般为振箱 检查 落下
3.采用固定频率(通常为可变频的振动台时,每10分钟翻一个面,共三面30分钟.如彩盒表面有轻微掉色-----视为OK.
4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰.
5.卡通内的物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象.
